不锈钢过程中受到不同因素的影响可能产生不同程度上的色差，比如工作锟表面状态、轧制润滑、压下制度、轧制速度等多方面综合因素影响。色差仪通常做为控制工业生产中颜色变化的重要工具被使用，不锈钢的色差问题也是通过色差仪和标准颜色检测软件共同作用完成的。不锈钢热轧时会发生氧化铁现象，但是比一般普通钢少很多，所以轧锟和轧件易直接接触。
色差仪测量数据分析结果显示在不锈钢的粗轧和精轧的前阶段容易产生热黏着现象，会加剧轧锟的不均匀磨损，导致板带表面形成缺陷。而这时出现问题对后面的冷轧也会产生直接的影响，相同的冷轧轧锟和轧制油粘度等工艺生产参数下，热轧后粗糙度越低，冷轧后也越低，同理反之亦然。
但是一旦生产出来的热轧板带比较粗糙，想要得到比较高光洁度的冷轧成品，就应该通过前期冷轧是板带粗糙度减低后，在用相应的工艺手段得到高光洁度的轧锟冷轧。另外色差仪的分析结果显示提高轧制压下率也可以减少表面缺陷。
不锈钢表面色差问题：
(1)在不锈钢生产过程中表面条痕色差主要来自于，不锈钢冷轧表面在小尺度意义上无秩序的凹凸不平，也就是我们经常说的额粗糙程度不同。由于板面粗糙程度不同造成色差仪光源照射在产品上反射光线不同，在结果上就会出现色差问题。
(2)造成不锈钢表面粗糙程度不同的原因是不同程度的晶间腐蚀效果。
(3)连铸坯表面增碳、热轧润滑剂增碳的外部原因,造成不锈钢表面增碳会加重晶间腐蚀。
不锈钢颜色控制和一般产品不同，因为其本身是不需要外部加入颜料，都是生产工艺上造成各种色差问题，所以不锈钢颜色控制也是其他产品不同，主要是注意工业上生产热轧、冷轧、轧锟的细节。
